选金设备工艺中哪种选矿方法更实用高效？

　　人类开采黄金已有数百年的历史。黄金与其他矿物一样，也是这一种不可再生的矿物资源，以往金矿开采的浪费，造成了很多金尾矿库含金量的浪费，在科技发达的今天，许多人利用更好用的选金设备将金尾矿库开采出了巨大的利润。

金矿的选矿方法有很多，这也是导致选金设备种类繁多的主要问题。金矿主要的选矿方法为重选，浮选，化学选矿三种，也有多种选金方法和设备并有的案例，这里分别作简单介绍。

　　（1）重选法选金工艺：重选法是按照所用介质的不同来分的，它可分为水选、重选浮液选和重液选以及风选等几种，重选法的基本原理就是把各种矿物密度的不同进行分类富集而获得较高质量的金属矿物或其他目的的矿产品，主要以水选为主。
　　（2）浮选法选金工艺：浮选法适合分选0.5mm-10μm的金矿粒,矿物颗粒的疏水性使它可在液一气或水一油的界面发生富集.从而达到分选的目的.金矿颗粒在经过一系列工艺处理 后，虽然密度大，但却能与气液泡沫和各种浮选剂亲合而悬浮于浮选介质的表面，作为泡沫产品而得到回收。浮选法的原理是在矿物粒度的自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强其硫水性。
　　（3）混汞法选金工艺：混汞法提金是一种简单而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞选择性润湿，继而汞向金粒内部扩散形成金汞齐（含汞合金）的原理而捕收自然金。金汞齐（膏）的组成随其含金量而变。混汞时金粒表面先被汞润湿，然后汞向金粒内部扩散分别形成AuHg2、AuAg、Au3Hg，最后形成金在汞中固溶体Au3Hg。将汞膏加热至375℃以上时，汞挥发出呈元素汞形态，金呈海绵金形态存在。
　　（4）氰化法选金工艺：氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法），另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。

　　重选法是选金行业应用时间长，技术成熟，也是应用普遍的选金方法，该选金方法具有节能，高效，环保等优势，尤其在砂金矿选矿中的应用更是普遍，几乎所有的砂金矿选矿粗选均采用重选法。对于粗，中粒嵌布的岩金矿，重选法往往也可以得到理想的选矿指标，但对于200目以上的微细粒嵌布的岩金矿重选，至今仍是一个难题，国际上也相续研发的离心选矿机，离心跳汰机等一系列微细粒重选设备，据称也获得了较大的成功。
重选法选金设备主要有：跳汰机，摇床，螺旋溜槽，离心选矿机等。
　　浮选法是近年来兴起的一种新型选金方法，根据有用矿物与废石的可浮性差异进行选别，对于硫化金等岩金矿的选矿效果显著，对于氧化金等难浮金矿的选矿效果不佳。浮选法是选金行业应用比较多的一种选矿方法，但其对环境的污染程度较高，选矿设备投资较大，运营成本高等原因导致中小型选金厂无力选择浮选法作为选金方法。
　　浮选法选金设备主要有：破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机等。
　　化学选矿在选金领域中主要是指氰化提金，该提金方法是有效，彻底的一种提金方法，全泥氰化更是将氰化法提金退至一个高峰。另氰化法提金设备昂贵，运营成本过高，中，小型选矿厂一般不采用该方法。
　　综上所述，选金设备中只有重选法是投资小，适用性强，理想的选金设备方法，重选设备也是理想的选金设备。