金尾矿的再选-尾矿选金设备设施和废水处理

　　重选排出的尾矿约为原矿量的52%，粒度上限为2.4毫米，矿浆浓度在7.7~9.2%。早期以9~10%的坡度借自流进入尾矿库，随着生产日久，尾矿库堆积的标高已超过自流允许的坡度，自1981年使用一级泵扬送，用管架法在库面上分散，并设左右两路管线交替使用。库内澄清水由溢水井排出，和精选尾矿库废水一起排出。废水呈酸性，铜、铅离子和悬浮物含量较高，后得超过规定标准的17-30倍，废水量随季节一般变化在1.2-3.5万吨/日，显然不经处理定会污染环境。经试验采用石灰乳处理，使废水的ph由4上升到7左右，铜、铅等有害离子的含量在1毫克/升以下，悬浮物的含量隆至191毫升，符合工业废水排放sfuw.uqv化后的废水，在旱季可供回水使用，水量约为9700吨/日，相当选矿厂总水量的33%。

金矿排出的废弃物中有很多是可再回收的，青州冠诚重工机械有限公司 生产的尾矿选金设备可对废弃尾矿进行二次回收选取， 由于金的特殊作用，从选金属尾矿中再选金受到较多重视。实践证明，由于过去的采金设备及选冶技术落后，致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。据有关资料报道，我国每生产1t黄金，大约要消耗2t的金储量，回收率只有50%左右，也就是说，大约还有一半的金储量留在尾矿、矿渣中。国外的实践表明，金属矿中有50%左右的金都是可以再回收的。
在我国20世纪70年代前建成的黄金生产矿山，选矿厂大多采用浮选、重选、混汞、混汞+浮选或重选+浮选等传统工艺，技术装备水平低，生产指标差，金的回收率低。尾矿中金的品位多数在1g/t以上，有些矿山甚至达到2～3g/t；少数矿石物质组分较复杂的矿山或高品位矿山，尾矿中的金品位达3g/t以上。随着近年来选冶技术水平的提高，特别是在国内引进并推广了全泥氰化炭浆提金生产工艺后，这部分老尾矿再次成为黄金矿山的重要资源。选矿成本如按照全泥氰化炭浆生产工艺计算，在尾矿输送距离小于1km的条件下，一般盈亏平衡点品位为0.8g/t。因此尾矿金品位大于0.8g/t者，均可再次回收。同时，金尾矿中的伴生组分，如铅、锌、铜、硫等的回收也应得到重视。
南非是世界上最大的黄金生产国，也是最早开始大规模地从尾矿中回收金的国家。在南非估计有34亿t含金品位在0.2～2g/t的金矿尾矿，同时每年还产出约8000万t的尾矿，目前南非的19个浮选厂中有12个处理尾矿，其中6个处理回收老尾矿，6个处理生产过程中的尾矿，从中回收金。南非于1985年建成了世界上最大的尾矿再处理工程（Anglo-American公司的Ergo尾矿处理厂），每月能处理200万t尾矿。